节能型潜水搅拌机性能特点：

1 两道机械密封

2 结构紧凑、操作维修简单、安装检修方便、使用寿命长。

3 叶轮符合水力设计结构，工作效率高，后掠式叶片具有自洁功能，可防杂物缠绕、堵塞。

4 与曝气系统混合使用可使能耗大幅度降低，充氧量，有效防止沉淀。

5 电机绕组绝缘等级F级，防护等级为IP68，选用较好的轴承和电机防凝露装置，使电机的工作更安全。

适用范围：

搅拌机在下列条件下应能正常连续运行：

1 介质温度不超过40°C；

2 介质的PH值在5~9间；

3 液体密度不超过1150kg/m3；

4 长期潜水运行，潜水深度一般不超过20m。

节能型潜水搅拌机注意事项：

潜水搅拌机必需全部潜入水中工作；不能在易燃易爆或有强腐蚀性液体的环境中工作；钢膨胀螺栓须按要求固定，安装完毕后，必须将电缆拉紧固定好.

潜水推流器选型时，浆叶直径超过2M，建议使用齿轮箱减速机.

主要的工艺和技术性能

每台搅拌器电压380伏,3相,50Hz ,防护等级IP68，绝缘等级F级，动力电缆按IEC标准,，监测系统可自动显示热过载、轴密封状态等信号。

1设计

潜水搅拌器应能处理源水和污水。搅拌器可上下升降，无需人员进入水池，检查维修方便。搅拌器安装方式灵活，可以多个方向转动，避免出现搅拌死角。叶片应为高效自清洁型，无振动运行。

2构造

潜水搅拌器应是完全整体密封设计，潜水型。搅拌器所有组件包括电机,螺旋桨等,可在水下连续运转。所有外露的紧固件均为不锈钢。高效的三相潜水电机，电机轴和转子做动平衡。的水力设计以保证采用小的电机功率能达到要求的搅拌效果。终生润滑免维护轴承,运行寿命超过100000小时。绝缘的滑动支架，方便搅拌器的上下移动。进线端采用防水压力密封和防拉紧装置 不接受带导流环的结构，防止发生缠绕。

3电机的冷却

电机应能被周围搅拌介质充分冷却。

4电缆进线密封要求

电缆入口处应有弹性衬套，用密封盖进行挤压，保证防水和潜水密封。弹性衬套应有的公差，以适应电缆的外径和入口的内径。接线室和电机室应用接线端子板和定子引线密封圈隔离，保护电机，避免外部物质通过搅拌器顶端进入定子。接线端子应用螺栓固定接线端子板上，电缆可安全地连接到接线端子上。防水电缆进线有防拉紧装置。不得使用环氧树脂、硅胶或其它材料作二次密封，以保证电缆的更换。

5 接线室要求

潜水电缆和定子接线的连接通过接线室内的接线端子进行连接，接线室应通过橡胶件与定子室隔离，保护电机，避免物质进入定子腔。

6 电机要求

防水压力密封的鼠笼式电机，3相,380V，50Hz，电机设计应符合VDE 0530，防护等级IP68，交流电源，绝缘等级F级，定子每相上应带有双金属片温度传感器，可以与电机过载保护相连接，并接至控制柜，与控制柜连接。油室内应装有湿度传感器，适时监测油室内的泄露状况。电机和搅拌器应是同一家生产商提供。

7 轴承要求

轴应在终身润滑免维护的轴承上运转，轴承应为、油脂润滑的SKF轴承。所有轴承的设计寿命小为 100,000小时。

8 机械密封要求

搅拌器应有一个油腔，油应能容易更换。介质端轴封应为一机械密封，其摩擦副应为碳化硅对碳化硅，具有良好的化学稳定性和热传导性,使用寿命长。

在不影响或失去密封功能的情况下，密封可以顺时针或逆时针转动。

不能接受下列的密封形式：缺少转动单元，或在上下密封面之间包含一个单或双弹簧的传统的双机械密封。每台搅拌器的轴密封系统应有一个油室，油室从设计上应该能防止油过满和留有油膨胀的空间。带有防漏密封的注油孔和检查孔应当是很容易从外部检查密封是否泄漏。机械密封运转时通过油室里的油进行润滑，保证机械密封能正常运行。机械密封设计寿命少50，000小时。应采用橡胶保护环来保护机械密封，防止污物进入机械密封所在的油室。

所用的机械密封必须是由的机械密封生产厂生产。

9轴

螺旋浆轴的材料为不锈钢1.4021。轴应具有足够的刚度，以承受正常工作、启动、停机时可能出现的扭矩。主轴在轴承和机械密封处的挠度应不超过0.05毫米。

10螺旋桨

螺旋桨材质应是不锈钢1.4571，能保证水力平衡的无振动运行和自清洁设计。螺旋桨应有三个叶片或两个叶片，能处理常规污水。

每一个螺旋桨都应整体铸造，叶片的形状都应相同，而且螺旋桨必须经过严格的动平衡试验