格栅除污机简介

格栅除污机主要由机架、栅条、清污齿耙、提升链、电机减速驱动装置等组成。工作时，由固定于提升链上的清污耙板在驱动装置的带动下，将水下格栅部分截留的污物捞上，清污污耙两侧提升链同步，由栅后至栅前顺时针回转运行，当齿耙到达上部时，由于转向轨道及导轮的作用，污物依靠重力自行落下，从而达到去污的目的。

GSHZ-900格栅清污机产品介绍：

机械格栅除污机回转耙式格栅除污机用途（又称“固液分离器"），广泛应用于城市污水处理厂、自来水厂、泵站、电厂进水口，自动拦截并清除水中的漂浮物，保证下道工序的正常运行；也可用作纺织、印染、屠宰、制革、造纸、制糖、酿酒、食品加工中的固液分离。

回转式齿耙细格栅 GSHZ-900格栅清污机用途：为链传动耙齿回转式机械格栅除污机，适用于污水和雨水泵站及污水处理厂, 拦截和去除污水中较大杂质、漂浮物和悬浮物，减轻后续工序负荷。

型号表示方法

产品特点

1、粗细格栅合为一体，节省设备投资，减少一台格栅井的占地面积。
2、粗细格栅一体机可满足过滤精度的更高要求（小栅隙可达3mm）。
3、具有自卸渣功能。

3、采用轴装式减速机，传动机构紧凑。
4、采用电机过载保护装置，可靠。
5、操作简单、故障率底、使用寿命长。
6、结构简单、安装维护方便。
7、自动化程度高，能实现远程监控。

工作原理

该设备是由 ABS 工程塑料、尼龙或不锈钢制成的形耙齿，按一定的排列次序装在耙齿轴上形成封闭式耙齿链，其下部装在进水渠水中。当传动系统带动链轮作匀速定向旋转时，整个耙齿链便自上而下运动，并携带固体杂物从液体中分离出来，流体通过耙齿间隙流出去，整个工作状态连续进行。

由于耙齿的结构形状，使耙齿链携带杂物到达上端反向运动时，后耙间产生相对自清运动，促使杂物依靠重力脱落，设备后面可设置旋转的清污刷，进一步除净滞留在耙齿污物，如需要定货时需注明。

材质
格栅框架        碳钢防腐
耙齿            不锈钢(SS304)
传动部件        不锈钢(SS304)
7． 验收标准
设计、制造、试验及验收均执行建设部行业标准CJ/T3848-1995〔平面格栅除污机〕。
8．其他技术说明
8.1出厂检测与验收
每台设备经检查试验合格,并附有产品合格证、使用维护说明书、外购件的质保书和合格证。
设备出厂前，在厂内进行整机空载试运转，检验项目应包括：外观检查、各种材料的检验、齿耙额定载荷的检测、链条各链板与销轴的连接检查、机座的焊接和紧固件连接的检查、噪声的检测、以及其他项目的检测。

产品展示：

  格栅除污机调试说明

  1、格栅除污机在起吊安装前应检查各预埋钢板位置、尺寸是否符合设备要求，应保证；

  格栅井两侧面与格栅井平面应垂直，其垂直度允差不得超过20mm。

  格栅井两侧应平行，其平行度不超过20mm。

  带锚脚的两预埋钢板平面应与格栅井顶部平台面平。

  2、由于本机制作时没有提供沟的深度，格栅除污机放入沟内，校正角度后，把格栅支座底面放在基础上，侧面与格栅机架焊接就位，其安装角度须符合设计要求，保证齿耙清污机的安装水平度小于1/1000mm，然后再拧紧地脚螺母（如无预埋钢板，可用膨胀螺栓固定）。

  3、卸区安全罩，放松涨紧链轮，卸下减速机端链条，通电试运转，看减速机的转向是否与安全罩上所示肩头方向相一致，严禁反转。

  4、用张紧链轮调整链条松紧度，并用张紧螺杆调整耙齿链的松紧度。

  5、检查减速机的润滑油是否到油面线，不足时用46号机械油加至油面线。（设备 次运转应先加注46＃机油至减速机油位线）

  （本机已加油脂，每年更换一次）

  6、装好安全罩，接通电源空载运转，应无抖动、卡阻及异常噪声，空载实验运转后，再投入负载运转。