构造及工作过程

JBJ型桨式搅拌机由电机、减速机、机架、搅拌轴、桨板、联轴器、水下支座等组成。根据密封方式可分为：A型：带有机械密封，B型：不带密封，C型：其它密封方式，可适用于不同密封要求的场合。 驱动装置采用普通电机或防电机、摆线针轮减速机，驱动装置主轴通过联轴器与搅拌轴联接，搅拌轴由轴承支承，具有足够的强度和较高的稳定性。 搅拌机桨叶采用45度折叶桨，可产生轴向、径向和环向分流，使物料与水快速充分混合，满足工艺要求。

性能特点：

水下部分采用抗耐磨尼龙轴套，无机械故障；

传动环节少，机械效率高，结构紧凑，运行平稳；

占地面积小，处理量大，能耗低；

安装、运行、维护费用低；

可在要求的混合时间内达到一定的搅拌强度，满足混合速度快、均匀、充分等要求，且水头损小，并可适应水量的变化以适用于各种水量的水厂。

桨式搅拌机特点：

1、适用范围广，可以搅拌各种浓度、不同介质、含悬浮物的各种液体；

2、运行稳定、振动小、噪音小；

3、耐腐蚀，因此可搅拌pH3-10的各种液体；

4、如设备暂时不用可以长期贮存。

桨式搅拌机维护：

1、加药搅拌系统需有熟悉其结构和性能的维护人员经常对加药搅拌器进行检查和维护才能保证搅拌机的安全长周期运转。

2、加药搅拌系统在启动前必须对电机轴承、中间轴承和变速箱内加好油。电机轴承和中间轴承需加2#钙锂基脂，变速箱内加30#机械油，油位加到油杯高度中心位置。

3、电机轴承和中间轴承每运行半年（6个月）则更换润滑油一次。变速箱油发现油杯内缺油则随时补加润滑油，每运行半年（6个月）需将变速箱内油全部倒出重新更换润滑油一次。

4、变速箱每运行一年，需将变速箱内的润滑油全部倒出并用清洗剂对变速箱清洗一次。同时检查变速箱内齿轮有无严重磨损现象和损坏现象。如有需更换齿轮或变速箱。

5、维护人员需定期检查运转情况。各轴承有无杂音，超温或振动超范围现象。

混凝池搅拌机  JBJ型桨式搅拌器安装与调试

3.1 安装前准备

a） 首先组织安装人员熟悉设备安装图的结构、作用和特点，并了解设备的有关技术要求；

b） 设备开箱应有专人负责，开箱后应按照装箱单检查设备零部件是否完整、有无损坏，必要时应进行

检修、清洗和涂油；

c） 按工艺布置检查搅拌机桨板旋向是否与实际要求相符

电线接法：

a) 四芯线：三芯粗线的为三相电火线，一芯线黄/绿双色为地线。

b)五芯线：三芯粗线的为三相电火线，一芯线黄/绿双色为地线，一芯线是 31#线（电机漏水信号线）

c)七芯线：三芯粗线的为三相电火线，一芯线黄/绿双色为地线，一芯线是 31#线（电机漏水信号线），另外

两芯线是 11#，12#线（电机过热保护信号线）

 在用于高粘度流体的搅拌时，随流体粘度的增高，罐内的流动减少，由传动装置传入的能量作为叶轮和流体的摩擦(剪切)消耗掉的比例增大。从搅拌效果看，在叶片近旁有液体的交换，然而在轴的附近则存在几乎不起搅拌作用的部分，使用变形框式叶轮(在框式上增加斜叶横梁或立叶)，可视情况改善，然而仍不能全部解决问题。要使高黏度流体*流动非要用螺带式叶轮那样具有强制液体进行挤出流动的叶轮然而，与螺带式叶相比，锚式叶轮的价格低，在叶径和转速相同时，锚框式搅拌器仅为螺带的2/3，因此对那些不特别强调混合效果的场合，往往选用锚式叶轮。

  在特殊场合，为了消除锚式叶轮剪切力不大，以及轴附近有混合死区的缺点，可以用框式叶轮与多层涡轮式叶轮组合成同轴线双周搅拌机。同时为了能利用其叶片与罐底和罐壁贴近的优点以获得更高的传热效果，还可以在锚式叶轮的叶片上安装刮板，不断刮去易于附着在罐壁上的液体。