工作原理

QDT低速推流器，在水处理工艺流程中，广泛应用于氧化沟推流，各类生化池的搅拌，同时也可用于河流防冻，景观水循环等。低速推流器由潜水电机、减速装置、叶轮和安装系统等组成。其特点是配套功率小（1.5~7.5Kw），转速低（36~135r/min），叶桨直径（1000~2500mm），低速旋转，产生大体积流场，服务范围广。后掠式香蕉型叶桨设计，具有自洁功能，采用聚氨酯或铝合金材质精铸成型，具有重量轻，强度高，耐腐蚀等优点，其摩擦性能，可保证在低转速的运动状态下于液体产生良好的阻尼效果，从而创建出柔和的水流。该系列产品除了具有推流和创建水流的作用外还具搅拌功能。

使用条件

搅拌机在下列条件下应能正常连续运行：

1.介质温度不超过40℃；   

2.介质的PH值在5～9之间；   

3.液体密度不超过1150kg/m3；   

4.长期潜水运行，潜水深度一般不超过10m。   潜水搅拌机主要运用在市政和工业污水处理过程中的混合、搅拌和环流，也可用作景观水环境的养护设备，通过搅拌达到创建水流的作用，改善水体质量，增加水中含氧量，有效阻止悬浮物沉积。

产品构造

叶浆：后掠式香蕉型叶浆设计，主要是聚氨酯或者是玻璃钢材质。耐腐蚀、强度高

主机： 所有固件材质都是不锈钢、密封，保证潜水电机长期可靠运行，内部设有泄漏传感器和定子绕组超温保护报警装置

轴承：进口的一次性润滑轴承，使用寿命长达10万小时

结构特点：

1. 体积小、重量轻，结构紧凑，维护方便，使用寿命长。

2. 叶浆由玻璃钢或者聚氨酯成型，可以承受变化的负荷。

3. 叶片具有自洁功能，可以防止杂物缠绕，以免阻塞。

4. 法兰式叶浆定位，可靠。

5. 主机内密封，保证潜水电机长期运行。

6. 电缆密封设计，防止电缆漏水。

7. 电机绕组是F级的绝缘绕组，防护等级是IP68。

8. 所有的紧固件都是不锈钢材质。

维护：

1  桨式搅拌系统需有熟悉其结构和性能的维护人员经常对加药搅拌器进行检查和维护才能保证搅拌机的安全长周期运转。

 2  桨式搅拌系统在启动前必须对电机轴承、中间轴承和变速箱内加好油。电机轴承和中间轴承需加2#钙锂基脂，变速箱内加30#机械油，油位加到油杯高度中心位置。

3  电机轴承和中间轴承每运行半年（6个月）则更换润滑油一次。变速箱油发现油杯内缺油则随时补加润滑油，每运行半年（6个月）需将变速箱内油全部倒出重新更换润滑油一次。

4  变速箱每运行一年，需将变速箱内的润滑油全部倒出并用清洗剂对变速箱清洗一次。同时检查变速箱内齿轮有无严重磨损现象和损坏现象。如有需更换齿轮或变速箱。

5  维护人员需定期检查运转情况。各轴承有无杂音，超温或振动超范围现象。

桨式搅拌器适用于低黏度的液体，悬浮液及溶解液搅拌，桨式搅拌机的结构组成如下：

桨式搅拌机包括工作部分（垂直搅拌轴、搅拌机）、支撑部分（轴承装置、机座）和驱动部分（电动机、减速机）及连接附件等。

桨式搅拌机结构简单，叶片用扁钢制成，焊接或用螺栓固定在轮毂上，叶片数是2、3或4片，叶片形式可分为平直叶和折叶氏两种，即根据叶片的形状特点不同可分为平桨式搅拌器和斜桨式搅拌器。平桨式搅拌器产生的是径向力，斜桨式搅拌器产生的是轴向力。桨式搅拌机具有自动化程度高、搅拌质量好、效率高、能耗低、噪音小、操作方便及叶桨使用寿命长，维修保养方便等优点，桨式搅拌机适用于低黏度的液体，悬浮液及溶解液搅拌。

供货范围包括以下内容：
1装备完整的折浆搅拌机；
2电机；
3减速机；
4控制箱（按需求）；
5所有的连接附件，包括设备与土建连接的附件及紧固件，地脚螺栓等；
6工作桥（按需求）；
7必要的技术服务，包括派遣有经验的工程师到现场负责调试运行，并进行技术培训；8技术文件和图纸资料